證券時報網(wǎng)
趙黎昀
2025-01-22 21:09
編者按：
發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點(diǎn)。擁抱新質(zhì)生產(chǎn)力,，服務(wù)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展,，讓投資者更好分享經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展成果,，資本市場重任在肩。
深市上市公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新,，以“新”為旗，以“質(zhì)”為擎，超七成為高新技術(shù)企業(yè),，近五成為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)企業(yè),，原創(chuàng)性技術(shù)產(chǎn)品和顛覆性研發(fā)成果競相涌現(xiàn)，澎湃新動能加速釋放,。近5年多來,，近80家深市公司榮登國家科學(xué)技術(shù)獎榜單，成為培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力的主力軍,。
本報推出“向新而行 以質(zhì)取勝 自立自強(qiáng)——深市新質(zhì)生產(chǎn)力巡禮”系列報道,，走進(jìn)深市上市公司，探尋加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力優(yōu)秀樣本,，描摹高水平科技自立自強(qiáng)群像,。敬請關(guān)注。
綠湖環(huán)繞,、綠樹掩映,、綠草如茵，位于廣東佛山順德高新區(qū)的伊之密工業(yè)園區(qū)如花園一般,，處處綠意盎然,。而當(dāng)記者走進(jìn)生產(chǎn)車間，一臺臺以綠色為主色調(diào)的壓鑄機(jī)整齊排列,?！斑@是我們LEAP系列壓鑄機(jī)，代表著伊之密最前沿的壓鑄技術(shù),?！睋?jù)介紹，這些塊頭巨大的機(jī)器鎖模力達(dá)數(shù)百噸甚至數(shù)千噸,，是當(dāng)之無愧的制造業(yè)“重器”,。
壓鑄機(jī)是用于高壓鑄造的設(shè)備。高壓壓鑄工藝,，簡單而言就是將高溫融化的液態(tài)金屬快速注入模具,，從而鑄造出各式各樣的精密零件。在汽車行業(yè)應(yīng)用尤為廣泛,，例如發(fā)動機(jī)缸體,、變速箱殼體、一體化壓鑄等,，都離不開壓鑄技術(shù)的支撐,。作為裝備制造業(yè)的創(chuàng)業(yè)板上市公司，伊之密近年來專注于研發(fā)中大型,、超大型壓鑄機(jī),，其中LEAP系列超大型壓鑄機(jī)已成功交付長安、一汽等整車廠商,，推動了新能源汽車一體化壓鑄的發(fā)展,。
“技術(shù),，更進(jìn)一步”，這是伊之密始終在追求的目標(biāo),。在伊之密壓鑄機(jī)事業(yè)部技術(shù)服務(wù)中心總監(jiān)姜劍看來,，新質(zhì)生產(chǎn)力以創(chuàng)新為原動力，更強(qiáng)調(diào)高科技,、高效能,、高質(zhì)量，采訪中,，記者發(fā)現(xiàn),，在技術(shù)進(jìn)步之外，一臺超大型壓鑄機(jī)背后其實(shí)是以伊之密為代表的裝備制造公司各方面能力的全面進(jìn)化,，更是中國制造業(yè)升級換代的一個縮影,。
技術(shù)更進(jìn)一步：堅(jiān)持自主研發(fā)打破行業(yè)壟斷
從5000噸級到9000噸級、從兩小時到80秒,、從80個零件到一個一體化零件,，這幾組數(shù)據(jù),，概括了LEAP系列超大型一體化壓鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)跨越,。
伊之密LEAP9000超大型壓鑄機(jī)
姜劍告訴記者，在2020年以前,，市面上最大的壓鑄機(jī)能達(dá)到5000噸級左右,，這也是當(dāng)時壓鑄工藝性能需求的“天花板”。2020年,，特斯拉在其美國加州工廠使用了6000噸級的壓鑄機(jī),，并首次在Model Y車型的后地板上采用了一體化壓鑄技術(shù)，極大減少了零部件數(shù)量,，縮短了研發(fā)和制造周期,，大大節(jié)省了研發(fā)和制造成本。
“汽車后地板是從座椅下方到防撞梁部分的區(qū)域,。一體化壓鑄技術(shù)發(fā)明之前,，這部分是由大約80個零件通過鋼板沖壓、焊接形成的一個底盤件,，制造時長大約為兩小時,。”姜劍表示,，如今通過高壓壓鑄可實(shí)現(xiàn)“一模成型”,，生產(chǎn)一個底盤件的節(jié)拍變成80秒，不僅節(jié)省了零件沖壓焊接的場地占用,，讓整個產(chǎn)線大幅縮短,，而且一體壓鑄件的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與抗扭剛性也高于傳統(tǒng)沖壓焊接件,。
行業(yè)的新變化對壓鑄行業(yè)提出了更高的要求。LEAP系列壓鑄機(jī)是伊之密圍繞新一輪發(fā)展戰(zhàn)略,，由具有數(shù)十年壓鑄經(jīng)驗(yàn)積累的國際研發(fā)團(tuán)隊(duì)傾力打造,，整合了中歐先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)的具有獨(dú)立自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,。據(jù)介紹,，自2021年7月全球首發(fā)至今，伊之密已完成LEAP系列大中型,、超大型壓鑄機(jī)的開發(fā),，噸位覆蓋380噸到9000噸，中國長安,、一汽鑄造更是引進(jìn)了多臺伊之密LEAP7000,、LEAP9000超大型壓鑄機(jī)。
“我們要在70毫秒的時間中將100公斤的鋁液快速填充進(jìn)模具,，而且產(chǎn)品平均壁厚只有3毫米,。由于高溫鋁液在填充過程中會快速冷卻，如果速度控制不好,，那么末端很可能填不滿或產(chǎn)生氣孔,，導(dǎo)致零件報廢?！苯獎榻B,，LEAP9000超大型壓鑄機(jī)配備了全新LEAP系列的壓射系統(tǒng)，動態(tài)壓射力超2100kN,，響應(yīng)時間為0.5毫秒,，速度精準(zhǔn)控制性能良好，可以滿足超大型一體化結(jié)構(gòu)件壁薄,、造型復(fù)雜和填充距離長的性能需求,。
姜劍坦言，目前具備超大型一體化壓鑄機(jī)制造能力的企業(yè)只有幾家,，而“伊之密并非第一家做出來的”,。“慢半拍”的背后,，是公司對自主研發(fā)的執(zhí)著和堅(jiān)持,。據(jù)介紹，LEAP系列壓鑄機(jī)自主研發(fā)出高性能伺服閥和全閉環(huán)實(shí)時控制系統(tǒng)兩大核心關(guān)鍵技術(shù),，打破行業(yè)壟斷,。核心技術(shù)的突破也助力伊之密打造高端產(chǎn)品，性能大幅提升,，得以與國際品牌同臺競技,。正是以伊之密為代表的裝備制造公司各方面能力的全面進(jìn)化,，使中國壓鑄機(jī)技術(shù)處于世界領(lǐng)先水平。
金屬材料成型研究中心：主要連接全球壓鑄優(yōu)質(zhì)客戶進(jìn)行輕合金壓鑄,、半固態(tài)鑄造等成型工藝的研究與實(shí)際生產(chǎn)測試,，為客戶提供包含成型設(shè)備技術(shù)支持、工藝培訓(xùn)和產(chǎn)品開發(fā)試樣等多元化的服務(wù),。
早在2015年,，伊之密就明確了要成為壓鑄技術(shù)全球前三的目標(biāo)。堅(jiān)持自主研發(fā),，將核心技術(shù)牢牢掌握在自己的手中,，是支撐這一宏偉愿景的必由之路。雖然這條路會走得慢一點(diǎn),、難一些,，但扎實(shí)的技術(shù)積累也將為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的根基。
服務(wù)更進(jìn)一步：從主機(jī)提供商向方案解決商轉(zhuǎn)型
在壓鑄行業(yè),，歐洲企業(yè)長期占據(jù)著第一梯隊(duì)的位置,。作為一個目標(biāo)是擠進(jìn)全球前三名的公司，伊之密在很早時就意識到,，技術(shù)實(shí)力固然重要,，但要做到國際一流，比拼的不僅僅是設(shè)備的競爭力,，而是整套系統(tǒng)解決方案的綜合服務(wù)能力,。
事實(shí)上,，裝備制造是一個鏈條很長的行業(yè),。從設(shè)備交付、參數(shù)調(diào)試,、再到生產(chǎn)過程中的監(jiān)控,、維修和故障處理，每一個環(huán)節(jié)都會影響客戶對公司產(chǎn)品與服務(wù)的認(rèn)可度,。姜劍舉例說道,，壓鑄是一個綜合性的工藝，有時設(shè)備停機(jī)很可能并非機(jī)器本身的問題,，而是其他方面發(fā)生了變化,，如抽真空閥門有問題、溫度發(fā)生變化等,，需要綜合評判與調(diào)整,。
“過去，客戶往往是自己去整合所有設(shè)備,，如今則傾向于將整個方案打包給我們,?！苯獎φf。例如,，伊之密曾為一家新能源廠商提供電池包支架的整體解決方案,。該廠商原來的電池包支架是通過低壓鑄造而成的，生產(chǎn)周期長,、效率低,，成本高，伊之密為該產(chǎn)品設(shè)計(jì)了一整套工藝方案與模具方案,，并為該廠商將整個生產(chǎn)單元搭建起來,。因此，伊之密為客戶提供的不僅是設(shè)備,，而是集合了模具,、工藝、設(shè)備的能力集合,。
與國際巨頭相比,，國內(nèi)廠商在實(shí)際應(yīng)用場景方面的綜合服務(wù)能力較為薄弱，這一短板亟待補(bǔ)齊,。從2015年開始,，伊之密就堅(jiān)定不移地從主機(jī)提供商向整體解決方案提供商轉(zhuǎn)型，力爭為客戶提供更具性價比的綜合性解決方案,。
為實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)型,，伊之密主要從內(nèi)外兩個層面著重發(fā)力。一方面,，積極引入外部力量,。姜劍告訴記者，公司從2015年開始就引進(jìn)了不少歐洲專家,，依托他們的應(yīng)用能力搭建系統(tǒng)解決方案,；同時，伊之密還在全球工業(yè)領(lǐng)域的知名高?！聡鴣嗚」I(yè)大學(xué)設(shè)立研發(fā)中心,，在與頭部客戶的接觸過程中開展前沿應(yīng)用的嘗試。
另一方面,，進(jìn)行內(nèi)部組織架構(gòu)的調(diào)整,，搭建市場與研發(fā)高效銜接與精準(zhǔn)匹配的橋梁。具體而言,，伊之密設(shè)立了解決方案部以及產(chǎn)品和工藝應(yīng)用中心（PPAC）,。解決方案部對接客戶訂單，為客戶提供整體的解決方案；產(chǎn)品和工藝應(yīng)用中心則是新工藝和模具的測試驗(yàn)證平臺,，并承擔(dān)著培訓(xùn)基地的功能,，為客戶提供多元化的服務(wù)與培訓(xùn)。姜劍表示,，過去很多新產(chǎn)品與工藝是在壓鑄機(jī)空載的情況下進(jìn)行測試的,，但空載難以反映設(shè)備的真實(shí)情況，如今依托應(yīng)用中心,，技術(shù)和產(chǎn)品的可靠性能夠得到更好驗(yàn)證,。
伊之密高端智能裝備產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目位于廣東順德五沙工業(yè)園，總體占地面積17.8萬平方米,，未來將建設(shè)成伊之密五沙的第三工廠,。將大力發(fā)展數(shù)字化工廠解決方案、環(huán)保事業(yè)和模壓成型產(chǎn)業(yè)孵化等領(lǐng)域,。
國際化更進(jìn)一步：打造成型裝備領(lǐng)域世界級企業(yè)
LEAP,，在英文釋義中是“跨越”的意思。姜劍告訴記者,，公司高端系列產(chǎn)品命名為LEAP,，正是希望實(shí)現(xiàn)一個跨越?！皣a(chǎn)壓鑄技術(shù)過去一直是落后的代名詞,，與歐洲、日本等國家相比有比較大的差距,，我們希望改變這一局面,。”姜劍說,。
隨著LEAP系列超大型一體化壓鑄機(jī)的推出,，伊之密朝著高端化的道路挺進(jìn)，在技術(shù),、產(chǎn)品,、工藝,、服務(wù)等各個方面實(shí)現(xiàn)了可與世界先進(jìn)企業(yè)“掰手腕”,。這對于伊之密而言是一個標(biāo)志性的跨越。更重要的是,，伊之密也通過自身的跨越,，助力中國制造邁上了新的臺階。
當(dāng)前,，中國新能源汽車的發(fā)展勢如破竹,，壓鑄技術(shù)領(lǐng)域的“國產(chǎn)替代”雖然很難像整車一樣被消費(fèi)者所感知，卻實(shí)實(shí)在在地推動了中國汽車在車身輕量化、生產(chǎn)成本等方面的提升或優(yōu)化,，讓中國新能源車在國際市場中擁有更強(qiáng)的競爭力,。
姜劍表示，輕量化是汽車行業(yè)發(fā)展的大勢所趨,?！靶履茉雌嚨睦m(xù)航能力主要與電池能量密度及車身重量有關(guān)，車身越輕,，其能耗越低,，續(xù)航能力也會相應(yīng)提升?！币林艿某笮鸵惑w化壓鑄機(jī),，可以很好地起到降低車身重量、降低能源消耗,、提升續(xù)航里程的作用,，為新能源汽車輕量化提供了一條低成本、高效率的道路,。
“過去20年,，伊之密是中國的伊之密，立足在中國市場看世界,；未來的伊之密是一個全球的伊之密,，要用全球的視野看世界，做大做強(qiáng),，矢志成為成型裝備領(lǐng)域世界級企業(yè),。”伊之密董事長兼總經(jīng)理甄榮輝表示,。
縱觀任何一個時代,，世界級的企業(yè)都是踩準(zhǔn)時代節(jié)拍，是與時代“共舞”的弄潮兒,。隨著一體化成型的不斷發(fā)展,，超大型壓鑄機(jī)已經(jīng)成為全球制造業(yè)的必然趨勢。伊之密在高端超大型成型裝備制造領(lǐng)域的一系列突破,，必將在中國從制造大國走向制造強(qiáng)國的道路上綻放異彩,，并為公司發(fā)展打開新的成長空間。
財報為此提供了有力的注解,。在全球經(jīng)濟(jì)下行壓力較大的背景下,，伊之密近年來依然保持逆勢增長，去年及今年一季度營業(yè)收入和凈利潤均實(shí)現(xiàn)雙位數(shù)增長,。其中,，去年公司壓鑄機(jī)業(yè)務(wù)營收同比增長35.44%，增速在各產(chǎn)品線中領(lǐng)先。隨著伊之密深入拓展海外市場,，目前公司已有40多個海外經(jīng)銷商,，業(yè)務(wù)覆蓋70多個國家和地區(qū)。去年公司海外收入達(dá)10.9億元,，同比增長20.07%,，海外收入在總收入占比中達(dá)26.72%。
甄榮輝曾預(yù)計(jì),，2030年伊之密國內(nèi)外市場銷售將各占50%,，在國內(nèi)市場繼續(xù)拓展的同時，海外市場將以更快的增速成為未來新的增量,。從國產(chǎn)替代到揚(yáng)帆出海,，伊之密朝著“全球智慧 裝備全球”的目標(biāo)扎實(shí)邁進(jìn)，讓中國裝備與世界同行,，助力中國制造煥新升級,。
校對：廖勝超
