券商中國
吳琦
2025-01-22 23:23
證券時報記者 唐維
幾天后的7月15日，創(chuàng)業(yè)板上市公司協(xié)創(chuàng)數(shù)據的數(shù)名員工及供應商伙伴,，就將踏上前往美國的飛機,，為在9月正式開工的美國子公司OOBOTIC INC智能制造工廠做準備。
“我們不是簡單的產品出口,，而是將整個智能制造工廠搬過去,，完全實現(xiàn)無人生產，去科技最發(fā)達的地方競爭,，展現(xiàn)中國制造的實力,。”說起此事,，協(xié)創(chuàng)數(shù)據董事會秘書甘杏的自豪之情溢于言表,。
這家創(chuàng)立于2005年的企業(yè),，憑借對研發(fā)創(chuàng)新的堅定追求和持續(xù)投入，逐步構建起智慧存儲,、服務器,、云平臺以及人工智能物聯(lián)網終端的完整產業(yè)布局。隨著制造業(yè)逐漸向自動化,、智能化方向發(fā)展,，智慧工廠正在改變傳統(tǒng)制造業(yè)的生產方式和管理模式。作為行業(yè)數(shù)字化代表企業(yè),，協(xié)創(chuàng)數(shù)據充分挖掘和釋放數(shù)據這一基礎要素的價值,，以數(shù)據作為解鎖智慧工廠的“金鑰匙”,，帶動生產制造過程提質,、降本、增效,。
發(fā)揮數(shù)據價值
讓工廠智慧起來
11000平方米的SMT（表面貼裝技術）車間內,，窗明幾凈，近300臺大型生產,、檢測設備同時運轉,，一個個攝像頭有序產出，卻見不到多少產業(yè)工人……7月5日,，證券時報記者在協(xié)創(chuàng)數(shù)據位于東莞市清溪鎮(zhèn)的智慧工廠車間看到這一幕,。偌大的車間，是如何高效運轉,？又是如何把控產品質量的,？
走進車間另一側的智能集控平臺，答案浮出水面,。9塊數(shù)字大屏實時監(jiān)控著全廠的核心工序和設備,，據介紹，該工廠已實現(xiàn)全制程設備物聯(lián),，數(shù)字大屏的第5塊即是上述車間的場景,。通過公司自研的數(shù)字孿生系統(tǒng)，利用傳感器和網絡技術獲取車間設備的實時數(shù)據,，車間內每臺設備的運行狀態(tài)和視頻畫面一目了然,，生產線上的“一舉一動”，不去車間也能及時掌握,。這就是協(xié)創(chuàng)數(shù)據實現(xiàn)高效運轉和質量把控的秘訣,。
“為何協(xié)創(chuàng)數(shù)據敢于進軍美國、泰國,、菲律賓等地設廠建廠,？盡管我們大部分的管理層和技術人員無法親臨現(xiàn)場監(jiān)督,，但公司自主研發(fā)的智慧工廠系統(tǒng)給予我們足夠的信心。只需坐在國內辦公室,，我們便能實時掌握千里之外產線的每一個細節(jié),，包括一顆螺絲釘是否擰緊?！惫靖笨偨浝黻惗Y平自信地表示,。
數(shù)據顯示，相比以前,，智慧工廠生產效率提高了75%,，人工節(jié)省了65%。這一成果得益于數(shù)字孿生系統(tǒng)的全面監(jiān)測和診斷能力,，以及大數(shù)據分析和仿真模擬的精準指導,。
數(shù)字孿生系統(tǒng)賦予工廠“眼睛”與“大腦”的雙重功能。首先,，它能夠全方位監(jiān)測工廠運行狀態(tài),，實時診斷潛在故障，確保生產順利進行,。以攝像頭無線寬帶信號工段為例,，一名工作人員告訴記者，原本需要40名工人的生產線,，如今僅需兩名維護工程師,。他們的工作變得簡單而高效：只需關注產線上的指示燈，綠燈亮起表示一切正常,；若出現(xiàn)異常,，紅燈報警，便可迅速進行故障排查,。
此外,，數(shù)字孿生系統(tǒng)還為決策提供智能指導。通過整合IOT（物聯(lián)網）實時數(shù)據,、大數(shù)據分析與仿真模擬,，系統(tǒng)能夠預測未來可能出現(xiàn)的情況，為管理層提供科學,、精準的決策依據,。
“除了數(shù)字孿生系統(tǒng)，我們利用視頻云的邊緣計算與AI算法,，從物料入庫到出貨,，取消物料與產品點數(shù)，這樣能夠大幅提升制造運營效率。同時,，協(xié)創(chuàng)數(shù)據還通過引入先進制造設備和自動化生產線,，以ERP（企業(yè)資源計劃系統(tǒng)）為數(shù)據中臺，實現(xiàn)SRM（供應商關系管理）,、QMS（質量管理體系）,、WMS（倉儲管理系統(tǒng)）、MES（生產執(zhí)行系統(tǒng)）,、OA（辦公自動化）,、HR（人力資源管理）、PLM（產品生命周期管理）,、視頻等系統(tǒng)應用的數(shù)據互通,，從而滿足公司各部門的信息共享，進一步優(yōu)化整個生產體系,?！标惗Y平補充道。
攻克技術難點
讓數(shù)據流通起來
“很多公司都在做數(shù)智化改造,，如果只是一個環(huán)節(jié)或幾個環(huán)節(jié)進行了改造,，效果就會大打折扣?！眳f(xié)創(chuàng)數(shù)據智能制造部經理閆冬表示。
真正的智慧工廠,，要求的是全方位,、無死角的全制程數(shù)智化。在這方面,，擁有近20年物聯(lián)網經驗的協(xié)創(chuàng)數(shù)據顯然有著深刻的理解和實踐,。然而，他們所面臨的挑戰(zhàn)同樣不容小覷,。
構建數(shù)字孿生系統(tǒng),，數(shù)據的獲取與處理是根基，涵蓋傳感,、監(jiān)測技術以及數(shù)據的傳輸,、存儲、融合與處理等多個環(huán)節(jié),。這看上去是協(xié)創(chuàng)數(shù)據的強項,。然而，閆冬坦陳,，最大的困難即出現(xiàn)在產線數(shù)據采集方面,，設備協(xié)議多樣且不統(tǒng)一，老舊設備兼容性差，這不僅增加了數(shù)據采集的復雜性,，也降低了數(shù)據的整合和利用效率,。這也是眾多公司數(shù)智化改造不徹底的“攔路虎”。
為應對設備協(xié)議多樣性的挑戰(zhàn),，協(xié)創(chuàng)數(shù)據巧妙引入IOT網關,，作為數(shù)據采集的關鍵樞紐。這一舉措使得多種通信協(xié)議得以支持,，不同設備間的數(shù)據得以順暢互通,。閆冬透露，在研發(fā)數(shù)字孿生系統(tǒng)的過程中,，團隊僅在設備協(xié)議方面便耗時兩個月,。然而，這一努力是值得的——一旦各種設備的數(shù)據實現(xiàn)互通,，“數(shù)據之泉”便會洶涌澎湃,，源源不斷地涌流而出。此外,，針對老舊設備兼容性問題,，引入邊緣計算技術。邊緣計算技術能夠在設備端對數(shù)據進行初步處理和分析,，減少數(shù)據傳輸?shù)难舆t和帶寬占用,。
智慧工廠的構建，耗時以年計,，投資以千萬計。若非公司長期堅定推進智能化改造與數(shù)字化轉型的戰(zhàn)略決心,，實難達成,。然而，一旦全鏈條,、全產業(yè)的數(shù)據流通得以實現(xiàn),，公司業(yè)務與生產便如行云流水，暢快無阻,。
陳禮平以公司倉庫管理為例介紹,，傳統(tǒng)方式依賴人工，效率低下,，費時且易出錯,，信息嚴重滯后。如今借助先進的數(shù)據系統(tǒng),，可實現(xiàn)“一鍵入庫”：條碼掃描與RFID（射頻識別）技術助力貨物快速準確出入庫,，實時監(jiān)控庫存，確保精準供應，避免積壓或缺貨,。還能與訂單系統(tǒng)無縫對接,，自動生成出庫指令，極大提升訂單處理效率,。同時提供多維報表與分析,，幫助管理者科學決策。
“我們擁有數(shù)百家供應商,，如今送貨車輛均配備定位系統(tǒng),。”陳禮平介紹,，“貨物到達時間,、種類及數(shù)量，均能提前知曉,，這為我們提供了極大的便利和競爭優(yōu)勢,。”
智能制造所釋放的巨大技術紅利,，正是公司拓展國際市場的信心與后盾,。陳禮平指出：“美國人力成本高昂，因此我們在美工廠采用全自動化生產,，僅需少量運維人員,。即便身處國內，管理層也能實時掌握工廠動態(tài),，實現(xiàn)決策與管理的無縫對接,。”
瀏覽公司網站,，各類產品及業(yè)務琳瑯滿目，令人目不暇接,。甘杏介紹道：“這些產品的底層核心驅動力便是智能制造,。借助智慧工廠，僅需更換相應模塊即可輕松切換生產品類,?！眳f(xié)創(chuàng)數(shù)據計劃依托智慧工廠的模塊化、標準化,、系統(tǒng)化優(yōu)勢,，向外輸出智能制造解決方案，助力制造企業(yè)邁向高質量發(fā)展之路,，共同培育新質生產力,。
激發(fā)人才活力
讓組織高效起來
2020年，協(xié)創(chuàng)數(shù)據成功在深交所上市，依托資本市場實現(xiàn)了跨越式的發(fā)展,，短短四年間,，營業(yè)收入和凈利潤均實現(xiàn)了翻倍增長。這不僅是對新質生產力內涵的生動詮釋,，也是企業(yè)自立自強精神的典范實踐,。
回顧近20年的發(fā)展歷程，研發(fā)創(chuàng)新成為推動公司高質量發(fā)展的核心動力,。自上市以來,，協(xié)創(chuàng)數(shù)據始終將研發(fā)投入作為企業(yè)發(fā)展的重要支撐。從2020年至2023年,，公司的研發(fā)費用逐年攀升,，分別達到7083.78萬元、1.02億元,、1.03億元以及1.56億元,，今年一季度更是高達4311.20萬元，同比激增92.99%,。
新質生產力的特點是創(chuàng)新,，創(chuàng)新驅動的實質是人才驅動,。如果說數(shù)據是解鎖智慧工廠的“金鑰匙”,，那么人才決定著這把“鑰匙”的質量與成色。
為了打造更利于創(chuàng)新的組織架構,，協(xié)創(chuàng)數(shù)據持續(xù)優(yōu)化組織架構,，以實現(xiàn)更為垂直且扁平化的管理模式?！斑^去,，一個人可能身兼數(shù)職，管理諸多事務,；如今,，我們已根據業(yè)務領域劃分產品線,，如智能制造,、智能家居、大健康等,，各產品線獨立運營,，實行垂直管理?！标惗Y平表示,。
這種變革性的組織架構調整,，極大地提升了組織內部的溝通效率和響應速度。每位團隊成員能更明確地承擔責任,，發(fā)揮自身最大價值,。這不僅激發(fā)了團隊成員的主動性與創(chuàng)造力，更推動了整個組織的擔當精神和運營效率的大幅提升,。
公司還善于利用資本市場激勵人才,，于去年推出股權激勵計劃。甘杏認為,，股權激勵將大家的利益捆綁在一起,。作為激勵計劃的直接受益者，他們不僅會全力以赴地投入到自己的本職工作中,，更會積極主動地與跨部門同事協(xié)作,，共同推動公司整體利益的提升?！拔覀児善奔钣媱澥谟鑳r格為每股19.35元,，現(xiàn)在股價已突破67元，大家干勁很足,?！?/p>
透過協(xié)創(chuàng)數(shù)據，我們看到,，一串數(shù)據是如何成為解鎖智慧工廠的“金鑰匙”,。在先行者的示范效應和助力下，我們有理由期待,，類似的奇跡將在更多企業(yè)中涌現(xiàn),。一場由數(shù)據趨動的生產力革命，正悄然展開……
