證券時報(bào)記者 陳雨康
2006年,我國第一條擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的TPV(熱塑性硫化橡膠)生產(chǎn)線,在位于山東省龍口市的道恩股份正式上線,,自此TPV行業(yè)長達(dá)20多年的國際技術(shù)壟斷被打破。TPV屬于第三代橡膠,被稱為熱塑性彈性體“皇冠上的明珠”,,在汽車零部件、航運(yùn),、醫(yī)用材料等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,。
如今,道恩股份的TPV產(chǎn)品,,已贏得一汽集團(tuán),、上海大眾、美國庫博,、松下,、三星等一眾明星客戶的青睞,穩(wěn)坐國內(nèi)高性能熱塑性彈性體材料生產(chǎn)的“頭把交椅”,。從跟隨到挑戰(zhàn),,從技術(shù)追趕至超越,,道恩股份不僅實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代,更在國際市場上與巨頭展開競爭,,展現(xiàn)了一條通往高端化工新材料進(jìn)口替代的成功之路,。
作為技術(shù)驅(qū)動型企業(yè),道恩股份目前有四個國家級的研發(fā)平臺,、四個省部級的研發(fā)平臺,,構(gòu)建了“1+2+9”的研發(fā)體系(即1個研究總院、2個研發(fā)創(chuàng)新中心,、9個研發(fā)生產(chǎn)基地),,將聚焦于那些被國外壟斷的技術(shù)和產(chǎn)品,力爭成為高端化工新材料的進(jìn)口替代者,。
一朝打破20年“卡脖子”
同許多先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)一樣,,歐美發(fā)達(dá)地區(qū)憑借先發(fā)優(yōu)勢,曾對TPV技術(shù)進(jìn)行了長達(dá)二十年的壟斷,。中國企業(yè)對TPV技術(shù)的自主掌握,,經(jīng)歷了從望其項(xiàng)背到竭力跟跑、從同臺競技到力爭領(lǐng)跑的過程,。
20世紀(jì)后期,,隨著汽車行業(yè)對輕量化和耐用性材料的需求日益增長,石油化工巨頭美國??松梨诠镜难邪l(fā)團(tuán)隊(duì)意識到需要開發(fā)一種新型高性能材料來滿足這些市場,,他們開始探索一種能夠結(jié)合傳統(tǒng)橡膠柔韌性和塑料易加工特性的新材料。
“因?yàn)閭鹘y(tǒng)橡膠屬于高污染,、高能耗產(chǎn)品,,且難以回收和重復(fù)使用。在工業(yè)領(lǐng)域,,橡膠所產(chǎn)生的能耗僅次于冶金,。因此,當(dāng)時的科學(xué)界期盼一種產(chǎn)品,,可以具備橡膠的彈性及性能,,其加工環(huán)節(jié)又像塑料一樣流程精簡,速度快且能耗低,?!钡蓝鞴煞菘偨?jīng)理田洪池對證券時報(bào)記者表示。
1983年,,??松梨趯?shí)現(xiàn)對TPV的成功研發(fā),并將這項(xiàng)技術(shù)及其加工工藝等嚴(yán)格保密。由于技術(shù)壁壘極高,,且相關(guān)設(shè)備,、配方、硫化體系選擇和硫化工藝參數(shù)設(shè)置都屬于核心商業(yè)秘密,,TPV被稱作熱塑性彈性體領(lǐng)域的“皇冠明珠”,。在1983年之后的20余年時間內(nèi),全球僅發(fā)達(dá)國家的幾家化工巨頭能掌握該項(xiàng)技術(shù),。
“西風(fēng)東漸”,具有廣闊前景的TPV技術(shù)很快被國內(nèi)學(xué)界知曉,。1986年,,北京化工大學(xué)對TPV進(jìn)行立項(xiàng),就此開啟了近20年的研究,。不過,,由于種種原因,這項(xiàng)研究始終“原地踏步”,,時間來到了21世紀(jì),。
2000年,正在北京化工大學(xué)攻讀碩士的田洪池接手了TPV研發(fā)項(xiàng)目,。彼時,,該項(xiàng)技術(shù)的工藝和流程仍是一片空白,實(shí)驗(yàn)室沒有現(xiàn)成的成套設(shè)備,,田洪池常常需要向各個實(shí)驗(yàn)室“東拼西湊”借設(shè)備,,并親手組裝成臨時的“新設(shè)備”供實(shí)驗(yàn)所用。
“當(dāng)時最大的問題便是沒有一套成熟的工藝流程,,我只能從學(xué)?,F(xiàn)有的資源著手,自己搭設(shè)備,,嘗試將流程串起來,,甚至連專門剪切的設(shè)備都沒有。當(dāng)時我所有的師兄弟姐妹都在做一件事——幫我剪切橡膠,。包括我在內(nèi),,大家被這件事搞出了老繭?!碧锖槌乇硎?。當(dāng)時,已有六屆師兄師姐在該項(xiàng)目上經(jīng)歷了失敗,,因此田洪池深感要轉(zhuǎn)變思維模式,。在對外國專家公開發(fā)表的數(shù)百篇專利和文獻(xiàn)進(jìn)行梳理后,田洪池開始嘗試用塑料加工設(shè)備來生產(chǎn)橡膠。
“當(dāng)時我把實(shí)驗(yàn)室的塑料加工設(shè)備借去做橡膠,,大家都覺得異想天開,,并提醒我不要把設(shè)備弄壞了。好在經(jīng)過了工藝流程的更新,,我總算找到了接近外國TPV生產(chǎn)工藝的方法,。”田洪池表示,。2002年,,田洪池及其團(tuán)隊(duì)順利實(shí)現(xiàn)TPV技術(shù)突破。一年后,,北京化工大學(xué)與道恩集團(tuán)達(dá)成產(chǎn)學(xué)研合作,,力圖將TPV技術(shù)推向產(chǎn)業(yè)化。
2005年,,國產(chǎn)TPV成功走向市場,。2006年,道恩股份研發(fā)出國內(nèi)第一條擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的TPV生產(chǎn)線,,徹底打破了TPV行業(yè)國際技術(shù)壟斷,。2008年,該項(xiàng)技術(shù)獲得國家科學(xué)技術(shù)發(fā)明二等獎,。經(jīng)過多年的技術(shù)升級,,目前,道恩技術(shù)TPV產(chǎn)品性能已與國際先進(jìn)水平持平,。
四大平臺解鎖廣闊市場
走進(jìn)道恩股份展廳,,宛若進(jìn)入一個包羅萬象的大市場。小到便利店的可降解打包袋,,大到汽車的密封條和安全氣囊框,,道恩股份已深入千行百業(yè),而這背后,,是公司動態(tài)硫化,、酯化合成、氫化反應(yīng)和塑化改性四大技術(shù)平臺對產(chǎn)品的支撐,。
“所謂技術(shù)平臺,,即公司可以基于該項(xiàng)技術(shù)底座,‘萬變不離其宗’,,衍生出應(yīng)用于不同領(lǐng)域的多元產(chǎn)品,。”田洪池說,,以動態(tài)硫化技術(shù)平臺為例,,憑借對TPV技術(shù)的熟練掌握以及廣泛的應(yīng)用積累,,公司的動態(tài)硫化技術(shù)平臺已相當(dāng)成熟,并不斷向戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)拓展產(chǎn)品和應(yīng)用,。
例如,,2023年,公司基于動態(tài)硫化技術(shù)平臺形成的輪胎氣體阻隔層DVA技術(shù)得到進(jìn)一步深入研發(fā),,采用全新的配方及工藝設(shè)計(jì)思路,,全面攻克了產(chǎn)品因成膜性差、與胎體貼合困難,、氣密性和滾阻不穩(wěn)定而無法量產(chǎn)的技術(shù)瓶頸,,在知名輪胎企業(yè)的半鋼胎和全鋼胎上均驗(yàn)證成型性、氣密性和滾阻均優(yōu)異,,單胎重量可減重約0.8~1公斤,,滾阻優(yōu)于傳統(tǒng)的丁基膠氣密層的輪胎,實(shí)現(xiàn)明顯的節(jié)油減碳,,并增加新能源汽車的續(xù)航能力,。該技術(shù)在全球僅兩家企業(yè)掌握,,道恩股份為其中一家,。
在酯化合成技術(shù)平臺上,公司完成了高溫聚酯,、共聚酯(PCT,、PETG、PCTG)材料產(chǎn)品的布局,,正在加快推進(jìn)技術(shù)改造項(xiàng)目,。高溫聚酯具有耐高溫、高韌性,、耐刮擦,、抗黃變、低介電損耗等特性,,可用于半導(dǎo)體LED發(fā)光體封裝器件,、5G通訊、汽車組件,、太陽能背板膜等領(lǐng)域,。共聚酯則是環(huán)保型新材料,產(chǎn)品不含雙酚A,,在全球健康安全法規(guī)和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)升級背景下,,已成為替代聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)的新材料之一,。
面向未來,,田洪池表示,,應(yīng)用領(lǐng)域拓展和國產(chǎn)替代是公司篤信的兩片“藍(lán)海”,,將給公司帶來難以估量的市場空間,。
“熱塑性彈性體很好地解決了傳統(tǒng)橡膠制品高能耗、高污染,、低效率,、難回收等問題,傳統(tǒng)硫化膠在更多應(yīng)用領(lǐng)域被熱塑性硫化膠取代的趨勢已不可逆轉(zhuǎn),。相比傳統(tǒng)熱固性橡膠和PVC,,價格、性能和環(huán)保性是TPV的最突出的長處,,隨著新興行業(yè)的崛起和市場需求的增加,,其應(yīng)用必將得到更大范圍的拓展,市場需求潛力大,?!碧锖槌卣f,道恩股份在熱塑性彈性體的部分細(xì)分領(lǐng)域已擁有和國際巨頭“掰手腕”的能力,,下游客戶出于降低成本等考慮,,亦有尋求國內(nèi)產(chǎn)品替代進(jìn)口的強(qiáng)烈需求??傮w上看,,未來道恩股份的國內(nèi)市場份額有望持續(xù)擴(kuò)張。
在“卡脖子”清單上按圖索驥
在道恩股份母公司道恩集團(tuán)總部大廳的一側(cè),,玻璃柜里展示著道恩集團(tuán)的“鎮(zhèn)店之寶”:大連西太在1996年向集團(tuán)贈送的第一噸聚丙烯,。當(dāng)時,道恩集團(tuán)還只是一家業(yè)務(wù)單一的化工貿(mào)易商,。經(jīng)過了三十多年的發(fā)展和轉(zhuǎn)型,,道恩股份已成為國內(nèi)唯一一家高性能熱塑性彈性體材料生產(chǎn)商,并致力于成為高端化工新材料的進(jìn)口替代者,。
縱觀道恩股份發(fā)展的“歷史長河”,,TPV業(yè)務(wù)的崛起,是公司經(jīng)營理念轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵,。據(jù)田洪池介紹,,TPV核心技術(shù)及其衍生出的硫化技術(shù)平臺,讓公司從一個做改性塑料的傳統(tǒng)制造商,,逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦矣谔魬?zhàn)進(jìn)口替代產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè),。管理層將公司定位為技術(shù)驅(qū)動型企業(yè),“輕資產(chǎn),、重技術(shù)”,,主攻方向是用于進(jìn)口替代的高端化工新材料,。
“我們管理層經(jīng)過深思熟慮后達(dá)成共識,決定采取‘輕資產(chǎn),、重技術(shù)’的發(fā)展戰(zhàn)略,。這一決策意味著公司將減少對固定資產(chǎn)的投入,轉(zhuǎn)而加大對技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)的重視,,以降低未來經(jīng)營的風(fēng)險,,并在技術(shù)領(lǐng)域形成公司的核心競爭力?!碧锖槌乇硎?。
既然確定了“重技術(shù)”的路線,公司要向何處發(fā)力,?對此,,道恩股份管理層人手一張國家急需攻堅(jiān)的“卡脖子”技術(shù)清單:哪些技術(shù)屬于高端化工材料并與道恩股份的研發(fā)方向相關(guān),哪些技術(shù)就是道恩股份的攻克重點(diǎn),。
“根據(jù)董事長的指導(dǎo)思想,,公司的研究重點(diǎn)聚焦于那些被國外壟斷的技術(shù)和產(chǎn)品。我們不是盲目地接受所有項(xiàng)目,,而是精心篩選那些與公司現(xiàn)有技術(shù)平臺相匹配,、能夠發(fā)揮優(yōu)勢的領(lǐng)域?!碧锖槌卣f,,“我們的目標(biāo)是成為高端化工新材料的進(jìn)口替代者,,四大技術(shù)平臺(動態(tài)硫化,、酯化合成、氫化反應(yīng)和塑化改性)將成為研發(fā)工作的基石,。近年來,,公司在市場上贏得了‘外資企業(yè)殺手’的稱號,這不僅是對公司技術(shù)實(shí)力的認(rèn)可,,也是對堅(jiān)持自主創(chuàng)新,、突破國際技術(shù)壟斷的肯定?!?/p>