近日,,生態(tài)環(huán)境部公布了《全國(guó)碳排放權(quán)交易市場(chǎng)覆蓋鋼鐵、水泥,、鋁冶煉行業(yè)工作方案》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《方案》),,水泥行業(yè)納入全國(guó)碳市場(chǎng)。
根據(jù)《方案》,,水泥行業(yè)的化石燃料燃燒,、工業(yè)過(guò)程等產(chǎn)生的溫室氣體直接排放被納入管控,而管控的溫室氣體種類(lèi)為二氧化碳,。納入全國(guó)碳市場(chǎng)會(huì)對(duì)水泥企業(yè)產(chǎn)生怎樣的影響,?企業(yè)又該如何應(yīng)對(duì)?
多位業(yè)內(nèi)人士向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示,,按照單噸水泥碳排放550kg計(jì)算,,近十年我國(guó)水泥工業(yè)每年碳排放在11億噸以上。納入全國(guó)碳市場(chǎng)的水泥企業(yè)或達(dá)1200家,,目前企業(yè)減排壓力不大,,但預(yù)計(jì)三到五年內(nèi)碳配額將收緊,減排成本將上升,。建議企業(yè)強(qiáng)化碳排放數(shù)據(jù)管理,、提升碳排放核算核查質(zhì)量、優(yōu)化碳配額管理和履約,,有條件的企業(yè)要使用數(shù)字化手段管碳,。此外,目前低鈣熟料與低碳水泥,、替代燃料等成為主要的減排技術(shù)途徑,,為實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo),僅依賴(lài)單一技術(shù)手段難以達(dá)成,,建議企業(yè)采取多技術(shù)的綜合應(yīng)用策略,。
納入全國(guó)碳市場(chǎng)水泥企業(yè)或達(dá)1200家
水泥是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可或缺的支柱性基礎(chǔ)原材料。中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院有限公司水泥新材院副院長(zhǎng)葉家元向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示,,我國(guó)作為世界最大的水泥生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó),,水泥產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量50%以上。2011年我國(guó)水泥產(chǎn)量首次突破20億噸,,此后十多年一直保持在20億噸以上的高產(chǎn)期,。
不過(guò),,水泥行業(yè)的高產(chǎn)勢(shì)頭去年有所放緩。2024年國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展統(tǒng)計(jì)公報(bào)顯示,,全年規(guī)模以上工業(yè)中,,水泥產(chǎn)品產(chǎn)量18.3億噸,比上年減少9.5%,。盡管水泥產(chǎn)品產(chǎn)量增長(zhǎng)速度放慢,,但水泥行業(yè)的碳排放依舊不少。葉家元表示,,按照單噸水泥碳排放550kg計(jì)算,,近十年我國(guó)水泥工業(yè)每年碳排放在11億噸以上,碳排放總量巨大,。
國(guó)檢集團(tuán)認(rèn)評(píng)中心的總經(jīng)理閆浩春向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示,,在水泥行業(yè)生產(chǎn)中,化石燃料燃燒和熟料煅燒是兩大核心碳排放源,,合計(jì)占行業(yè)總排放的90%以上,,電力排放占比較小,約占5%左右,。目前,,中國(guó)建材集團(tuán)有超過(guò)220家水泥廠,預(yù)計(jì)2025年全國(guó)范圍內(nèi)納入全國(guó)碳市場(chǎng)的水泥企業(yè)數(shù)量或達(dá)1200家,。
水泥行業(yè)納入全國(guó)碳市場(chǎng)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)哪些變化,?金隅冀東水泥綠色低碳推進(jìn)部部長(zhǎng)姜雨生向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示,納入全國(guó)碳市場(chǎng)后,,企業(yè)要在原燃料獲取,、工藝裝備升級(jí)等方面持續(xù)投入,這會(huì)增加經(jīng)營(yíng)成本,。全國(guó)碳市場(chǎng)目的是通過(guò)市場(chǎng)調(diào)節(jié)碳減排的動(dòng)力,,在第一階段,以夯實(shí)碳排放管理基礎(chǔ),、推動(dòng)企業(yè)熟悉市場(chǎng)規(guī)則為主要目標(biāo),,培育經(jīng)營(yíng)主體,完善市場(chǎng)監(jiān)管,,提升各類(lèi)主體參與能力和管理水平,。所以,第一階段企業(yè)成本壓力并不大,,不會(huì)進(jìn)一步壓縮企業(yè)利潤(rùn)空間,。
閆浩春向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示,2024年度水泥行業(yè)碳配額將按照經(jīng)核查產(chǎn)生的排放量進(jìn)行分配,,2025年度與2026年度的配額量將基于碳排放強(qiáng)度控制的思路進(jìn)行分配,,2027年度以后將對(duì)標(biāo)先進(jìn)水平優(yōu)化配額的方法進(jìn)行分配。由此可見(jiàn),,雖然目前階段企業(yè)減排壓力不大,,但三到五年內(nèi)碳配額將逐步收緊,減排成本也將顯著上升,,不過(guò)產(chǎn)生的減排成本還需要以企業(yè)實(shí)際情況為準(zhǔn),。
企業(yè)面臨經(jīng)營(yíng)成本增加等挑戰(zhàn),該如何做好相應(yīng)準(zhǔn)備,?姜雨生表示,,企業(yè)應(yīng)該做好碳排放數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)管理工作,建立數(shù)據(jù)質(zhì)量管理體系,、按照核算指南做好計(jì)量設(shè)備的改造和校準(zhǔn)工作,。高質(zhì)量實(shí)施碳排放核算核查,系統(tǒng)性開(kāi)展碳盤(pán)查等數(shù)據(jù)質(zhì)控工作,。實(shí)施碳配額動(dòng)態(tài)盈虧分析,,做優(yōu)碳排放履約與碳資產(chǎn)管理工作,多措并舉降低履約成本,,實(shí)現(xiàn)碳資產(chǎn)保值增值,。有條件的企業(yè)要使用數(shù)字化手段管碳。
低碳水泥成為主要減碳途徑
水泥行業(yè)既是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),,也是能源消耗和二氧化碳排放的重點(diǎn)領(lǐng)域,。深入挖掘節(jié)能降碳潛力已成為行業(yè)發(fā)展重點(diǎn)任務(wù)。
技術(shù)是實(shí)現(xiàn)行業(yè)減碳的重要手段,,水泥企業(yè)納入全國(guó)碳市場(chǎng)與低碳技術(shù)發(fā)展也有密切的關(guān)聯(lián),。閆浩春表示,當(dāng)前,,水泥企業(yè)面臨的碳成本主要包括直接排放履約成本及低碳技術(shù)改造成本,。以全國(guó)碳市場(chǎng)為例,若按當(dāng)前碳價(jià)約60—80元/噸CO_2計(jì)算,,單家企業(yè)年度碳成本可能達(dá)數(shù)百萬(wàn)元至數(shù)千萬(wàn)元,,占生產(chǎn)成本約3%—8%。碳約束將顯著壓縮利潤(rùn)空間,,尤其是中小型高耗能企業(yè),,部分企業(yè)利潤(rùn)降幅或超10%。通過(guò)納入全國(guó)碳市場(chǎng)將加速行業(yè)整合,,推動(dòng)企業(yè)采用替代燃料,、碳捕集等技術(shù),倒逼落后產(chǎn)能退出,,同時(shí)能夠提升行業(yè)集中度和低碳轉(zhuǎn)型速度,。
姜雨生也表示,,低碳技術(shù)投資需求與碳價(jià)格相關(guān),也是全國(guó)碳市場(chǎng)作為市場(chǎng)調(diào)節(jié)的重要因素,。當(dāng)企業(yè)減排的成本大于可能在全國(guó)碳市場(chǎng)的收益時(shí),,企業(yè)就沒(méi)有動(dòng)力去做減排的投資,反之企業(yè)就會(huì)采用低碳技術(shù)投資獲得更多的全國(guó)碳市場(chǎng)收益,。
葉家元向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者介紹,,結(jié)合實(shí)際情況,我國(guó)水泥工業(yè)未來(lái)碳達(dá)峰與碳中和技術(shù)途徑主要有4種,。
一是低鈣熟料與低碳水泥,。實(shí)施熟料低鈣化技術(shù)并開(kāi)發(fā)無(wú)熟料/少熟料膠凝材料等低碳水泥,可有效降低熟料生產(chǎn)的石灰石消耗量,,從而有效降低原料碳的排放,。相比普通硅酸鹽水泥熟料,新型低鈣熟料體系的燒成溫度可降低100℃,,石灰石消耗量減少20%,,二氧化碳減排約30%;無(wú)熟料/少熟料膠凝材料主要以硅鈣鋁質(zhì)固體廢棄物為主要原料,,熟料用量少,,其二氧化碳減排可高達(dá)90%以上。
二是替代燃料,。通過(guò)提高替代燃料的使用比例來(lái)降低水泥生產(chǎn)的煤炭消耗,。依托國(guó)內(nèi)垃圾分類(lèi)政策的逐步推行,研發(fā)替代燃料預(yù)處理技術(shù)與裝備以及多源型替代燃料的綜合處理與應(yīng)用技術(shù),,力爭(zhēng)在2030年水泥行業(yè)的燃料替代率達(dá)到15%,,2060年達(dá)到70%以上。
三是全氧燃燒耦合碳捕集技術(shù)及利用,。全氧燃燒技術(shù)以氧氣替代空氣助燃,,避免空氣帶走大量熱量,并將煙氣中二氧化碳濃度提升到80%以上,。高二氧化碳濃度煙氣可直接封存利用,,也可進(jìn)一步捕集提純。其中,,利用高二氧化碳濃度煙氣直接制備碳化建材制品技術(shù),,將是二氧化碳利用技術(shù)的重要方向。
四是清潔能源利用,。氫能,、二氧化碳加氫合成氣以及太陽(yáng)能等清潔能源煅燒熟料等顛覆性技術(shù),可能促進(jìn)水泥生產(chǎn)工藝的大變革,進(jìn)而顯著降低整個(gè)流程的二氧化碳排放,。2060年,,使用替代燃料和清潔能源(如氫能等)將實(shí)現(xiàn)100%替代化石燃料。
“據(jù)預(yù)測(cè),,在上述減碳技術(shù)的共同作用下,,我國(guó)噸水泥二氧化碳排放量于2030年可控制在440kg以下,到2050年可進(jìn)一步降低到270kg以下(較當(dāng)前水平降低約50%),。2060年,碳捕集與利用技術(shù)的全面實(shí)施,,我國(guó)水泥工業(yè)基本可實(shí)現(xiàn)碳中和,。”葉家元表示,。
葉家元認(rèn)為,,第一種途徑中的低碳水泥,即水泥中少用熟料,,這是當(dāng)前企業(yè)最容易實(shí)施且成本最低的,。不過(guò),目前低碳水泥尚未有明確的定義,,要準(zhǔn)確評(píng)估其當(dāng)前規(guī)模及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)存在一定的困難,。需要指出的是,適于低碳水泥特性的標(biāo)準(zhǔn)體系亟待建立和完善,。此外,,第二種途徑的替代燃料也是當(dāng)前企業(yè)在努力實(shí)施的方案,但要投入較多成本,,且要取決于燃料供應(yīng)等環(huán)節(jié),。四種技術(shù)均具有廣闊的發(fā)展前景。為實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo),,僅依賴(lài)單一技術(shù)手段難以達(dá)成,,必須采取多技術(shù)的綜合應(yīng)用策略。