去年9月,00后創(chuàng)業(yè)者竇海波和團(tuán)隊(duì)研發(fā)的智能滾動(dòng)按摩椅正式上市銷售,,至今已實(shí)現(xiàn)6000臺(tái)銷量,。這距離他提出這個(gè)項(xiàng)目的概念僅2年時(shí)間,,從概念到產(chǎn)品落地,背后有一個(gè)重要的支持者——位于松山湖的XbotPark機(jī)器人基地共享工廠,。
該共享工廠設(shè)立在由知名教授李澤湘,、高秉強(qiáng),、甘潔聯(lián)合創(chuàng)辦的XbotPark機(jī)器人基地內(nèi),,由XbotPark機(jī)器人基地創(chuàng)建,,是一個(gè)以粵港澳大灣區(qū)為中心,,為全球硬件創(chuàng)新者提供產(chǎn)品生產(chǎn)制造一站式解決方案的服務(wù)平臺(tái)。
大多數(shù)創(chuàng)業(yè)者與竇海波面臨同樣的困境:硬件初創(chuàng)產(chǎn)品的研發(fā)與制造需要先進(jìn)設(shè)備和現(xiàn)代化車間,,但高投入、高成本往往讓初創(chuàng)中小企業(yè)望而卻步,。如何跨越產(chǎn)品從概念到量產(chǎn)的鴻溝,?共享工廠給出了答案。
共享工廠能做什么,?
走進(jìn)東莞松山湖XbotPark基地內(nèi)的CNC加工中心,,記者看到十幾臺(tái)中型設(shè)備一字排開,部分機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)中,,按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)來“打樣”。這只是“共享工廠”的其中一隅,,除了有限的物理空間,,共享工廠更是一張匯聚多方面生產(chǎn)要素和資源的龐大“網(wǎng)絡(luò)”,是助力創(chuàng)業(yè)者把概念變?yōu)楫a(chǎn)品的“最強(qiáng)大腦”,。
實(shí)際上,,共享工廠并非新概念,近些年在國(guó)內(nèi)許多地方都涌現(xiàn)出一大批智能制造的共享生產(chǎn)平臺(tái),,通過工廠分享生產(chǎn)線空檔期,,實(shí)現(xiàn)企業(yè)閑置資源高效利用;或者投資建設(shè)一個(gè)共享工廠,,供中小型制造企業(yè)租賃使用,。
但位于XbotPark機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地的共享工廠,并非簡(jiǎn)單定位為設(shè)備租賃服務(wù)的供應(yīng)商,?!拔覀儾皇亲赓U設(shè)備的共享空間,,而是提供供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)流程優(yōu)化,、技術(shù)迭代支持的‘制造大腦’,。” XbotPark機(jī)器人基地共享工廠(下稱“共享工廠”)總經(jīng)理曾琳對(duì)記者表示,。
與傳統(tǒng)工廠最大的差異則在于,,傳統(tǒng)工廠是“有訂單才開工”,松山湖這個(gè)共享工廠卻能做到“一件也接單”,?!昂芏喑鮿?chuàng)企業(yè)可能只是想驗(yàn)證一下自己的概念能否變成產(chǎn)品,甚至產(chǎn)品還不成熟,,還不能形成量產(chǎn),,所以我們不是面向訂單,而是面向創(chuàng)業(yè)者產(chǎn)品落地的需求,,以及日后給他們提供成長(zhǎng)不同階段的服務(wù),。”曾琳表示,,共享工廠的目標(biāo)是讓有創(chuàng)新潛力的初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)在這里實(shí)現(xiàn)輕裝快跑,。
記者走訪發(fā)現(xiàn),共享工廠服務(wù)的初創(chuàng)企業(yè)多集中于智能家電,、消費(fèi)娛樂方面的3C產(chǎn)品,、通用機(jī)器人等領(lǐng)域,這些領(lǐng)域在產(chǎn)業(yè)鏈上都有一些共性需求,。曾琳介紹,,圍繞這些共性需求,共享工廠建立了包含注塑模具,、攝像頭,、傳感器、電機(jī),、電池等通用零部件的供應(yīng)鏈資源池,。
“我們先解決通用的需求,然后再根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)做定制化開發(fā),,實(shí)際上70%—80%的供應(yīng)鏈開發(fā)工作已經(jīng)提前做好了,,剩下20%—30%才需要為項(xiàng)目單獨(dú)開發(fā),這樣可以大大降低成本,、提高效率,,同時(shí)在很大程度上保證成功率?!痹照f,。
據(jù)了解,,共享工廠背后不乏大疆等知名頭部企業(yè)的供應(yīng)鏈資源,且這些資源都可開放給初創(chuàng)團(tuán)隊(duì),。據(jù)介紹,,共享工廠成立至今,已對(duì)接企業(yè)/團(tuán)隊(duì)超100個(gè),,合作的供應(yīng)鏈服務(wù)商超100家,,幫助初創(chuàng)企業(yè)產(chǎn)品落地出貨30萬件。
初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)從概念到產(chǎn)品落地的三大痛點(diǎn)
“我們從去年9月初開始銷售,,到目前大概售出6000多臺(tái)了,。”云望創(chuàng)新創(chuàng)始人竇海波對(duì)記者坦言,,從產(chǎn)品的初始概念到尋找市場(chǎng)需求再到生產(chǎn),、銷售,作為一名剛畢業(yè)就創(chuàng)業(yè)的00后創(chuàng)業(yè)者,,每一步都充滿挑戰(zhàn),。
云望創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊(duì)正在研發(fā)產(chǎn)品
事實(shí)上,對(duì)創(chuàng)業(yè)者而言,,學(xué)習(xí)產(chǎn)品品控,、跑供應(yīng)商、談判議價(jià)等,,都是一件件復(fù)雜且繁瑣的工程,,這對(duì)大部分技術(shù)型創(chuàng)業(yè)者來說是極大的挑戰(zhàn)。從概念到產(chǎn)品,,再走向市場(chǎng)的過程,,曾琳總結(jié)了創(chuàng)業(yè)者需要面對(duì)的三大痛點(diǎn):
一是供應(yīng)鏈資源獲取難。初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)早期訂單量小,,難以從一般的工廠獲得穩(wěn)定的供應(yīng)鏈支持,,若在電商平臺(tái)上找廠家定制,存在無法保障品控,、交期和檢測(cè)等問題。
竇海波也回憶稱,,為了驗(yàn)證產(chǎn)品功能,,團(tuán)隊(duì)曾嘗試從淘寶采購(gòu)電機(jī)、電池等零部件,,但標(biāo)準(zhǔn)化模塊無法滿足個(gè)性化需求,,而找工廠定制不僅需支付高額開模費(fèi),還面臨供應(yīng)商配合度低的問題,。
二是缺乏生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的專業(yè)團(tuán)隊(duì),。年輕創(chuàng)業(yè)者普遍無企業(yè)工作經(jīng)歷,,對(duì)生產(chǎn)流程、供應(yīng)鏈管理,、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)認(rèn)知不足,,影響決策的精準(zhǔn)性。此外,,創(chuàng)業(yè)者缺乏行業(yè)人脈,,難以快速獲取可靠的供應(yīng)商信息,需耗費(fèi)大量時(shí)間“跑供應(yīng)商”,,效率低下,。
三是體量小、議價(jià)能力弱,。初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)因訂單量小,、資金有限,難以獲得供應(yīng)商的優(yōu)先合作權(quán)或價(jià)格優(yōu)惠,。此外,,小團(tuán)隊(duì)缺乏成熟的管理框架,難以協(xié)調(diào)生產(chǎn)全流程,,導(dǎo)致產(chǎn)品落地周期長(zhǎng),、質(zhì)量不穩(wěn)定。
“共享工廠為我們解決了很多創(chuàng)業(yè)上的痛點(diǎn),,首先是運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)都有很豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),,幫我們避開了很多創(chuàng)業(yè)的坑;其次,,他們積累的供應(yīng)商資源都是經(jīng)過他們驗(yàn)證的,,品質(zhì)和價(jià)格以及配合度都沒有問題,節(jié)省了我們很多溝通成本,。此外,,他們可以幫我們做好生產(chǎn)過程和產(chǎn)品品質(zhì)的管控,我們也就可以有更多時(shí)間專注于技術(shù)的研發(fā)和迭代,?!备]海波表示。
事實(shí)上,,即便有了共享工廠,,創(chuàng)業(yè)者也并非成為生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的“甩手掌柜”,竇海波表示:“我們也要全程參與產(chǎn)品細(xì)節(jié)的溝通,,而且能在這過程中學(xué)到關(guān)于生產(chǎn)制造的知識(shí),,也是一個(gè)不斷積累經(jīng)驗(yàn)的過程?!?/p>
持續(xù)打造生態(tài)系統(tǒng) 拓展全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)
當(dāng)初創(chuàng)產(chǎn)品從小批量落地走向大規(guī)模量產(chǎn)銷售,,共享工廠的角色也在悄然轉(zhuǎn)變,。“我們從不做綁定式服務(wù),,而是用競(jìng)爭(zhēng)力留住客戶,。”曾琳表示,,共享工廠并非要替代外部工廠,,而是聚焦“中間態(tài)”企業(yè)——那些規(guī)模介于小作坊與大廠之間、既需要專業(yè)服務(wù)又難以承擔(dān)高昂成本的創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì),。
對(duì)于已經(jīng)進(jìn)入量產(chǎn)的企業(yè),,共享工廠則是“資源整合者”,通過集中同類項(xiàng)目的訂單需求,,形成規(guī)模效應(yīng),。例如,當(dāng)多家企業(yè)同時(shí)需要電機(jī)采購(gòu)時(shí),,共享工廠以“團(tuán)購(gòu)”模式與供應(yīng)商談判,,可進(jìn)一步壓低采購(gòu)成本。這種“工業(yè)拼多多”的模式,,既解決了初創(chuàng)企業(yè)量小議價(jià)難的痛點(diǎn),,又為供應(yīng)商創(chuàng)造了穩(wěn)定的中小批量訂單,實(shí)現(xiàn)三方共贏,。
不過,,從共享工廠自身的商業(yè)模式來看,早期階段會(huì)面臨“投入高,、收益低”的現(xiàn)實(shí)壓力,,如何平衡短期虧損與長(zhǎng)期價(jià)值?共享工廠給出了“流量思維+生態(tài)補(bǔ)貼”的解題思路,。
具體來看,,共享工廠通過“孵化+投資”模式構(gòu)建流量入口,這背后的重要抓手是由香港科技大學(xué)教授李澤湘創(chuàng)辦的清水灣創(chuàng)業(yè)基金,,針對(duì)機(jī)器人及智能硬件相關(guān)領(lǐng)域進(jìn)行投資,。
截至目前,該基金已經(jīng)孵化了超過60家機(jī)器人,、智能硬件創(chuàng)業(yè)公司,,覆蓋工業(yè)、農(nóng)業(yè),、智能家居,、消費(fèi)類硬件,、教育,、環(huán)保,、大健康等領(lǐng)域。包括李群自動(dòng)化,、翠濤自動(dòng)化,、逸動(dòng)科技、海柔創(chuàng)新,、胡桃科技,、云鯨智能、松靈機(jī)器人等,?!肮蚕砉S培養(yǎng)的不僅是客戶,更是未來的生態(tài)伙伴,?!痹毡硎尽?/p>
東莞有“世界工廠”的稱號(hào),,尤其在智能硬件,、機(jī)器人等領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)鏈完備,成為共享工廠選址落地的重要原因,。曾琳表示,,現(xiàn)階段共享工廠計(jì)劃先把東莞和大灣區(qū)的資源用好用透,把本地服務(wù)做好,、能力建強(qiáng),。未來,共享工廠會(huì)把全國(guó)甚至全世界的供應(yīng)鏈資源都整合起來,,讓資源配置達(dá)到最優(yōu),,不斷擴(kuò)大服務(wù)范圍,提升自身能力,。
事實(shí)上,,共享工廠的輻射力已經(jīng)延伸至海外。就在今年,,一個(gè)專注于廚余垃圾處理器研發(fā)制造的加拿大創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)主動(dòng)找到共享工廠為其創(chuàng)業(yè)產(chǎn)品“打樣”,。“他們?cè)谡业轿覀冎盎撕芏鄷r(shí)間去比較多家工廠,,都不滿意,,直到聽到我們共享工廠這種模式就很興奮?!痹照f,,共享工廠用一個(gè)月時(shí)間幫他們完成了150臺(tái)樣品的物料采購(gòu)和質(zhì)檢。
隨著共享工廠持續(xù)打造生態(tài)系統(tǒng)、拓展全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò),,這場(chǎng)關(guān)于 “共享” 的商業(yè)實(shí)驗(yàn),,或許將重新定義整個(gè)制造業(yè)的創(chuàng)新范式。
責(zé)編:岳亞楠
校對(duì):蘇煥文