【商兵布陣】
目前看,,還需從技術進步來深挖內驅潛力,,用科學技術給中國制造業(yè)加持,使之如虎添翼,。
周家兵
人工智能技術進步迅速,,制造業(yè)生產力有望發(fā)生新的飛躍。中國制造面臨著高質量發(fā)展的歷史機遇,。筆者長期觀察研究中國制造業(yè),,尤其關注技術在制造業(yè)降本增效方面的實際運用。技術支持可以落實到生產制造的每個環(huán)節(jié)中,。
首先,,技術人員下沉到生產一線特別重要?!案€”才能發(fā)現真正的問題,,特別是產線上具體的細微的問題,以此為前提,,才能有針對性地去制定解決方案,。在生產過制程管理中有個“三現原則”,即現場,、現物,、現實。它們不僅是針對生產現場管理人員,,也適用于研發(fā)實用型技術人員,。隨著制造技術的日新月異,生產過程中的技術支持與管理不是并駕齊驅,,而是越來越超越管理,,這是發(fā)展趨勢。如,,注塑件的披風問題,,完全可以從問題的源頭進行解決,讓技術員對模具進行“省?!碧幚?,優(yōu)化模具和機械手的配合。而不是通過對操作員工的培訓,、激勵,,甚至懲罰來達成,。通過“精良的技術”解決“人的問題”,其穩(wěn)定性和持續(xù)性要比人來得更可控,。但,,有些技術人員做不到“三現原則”,沒辦法掌握一手信息,,不反思自身技術問題,,卻推卸給一線生產人員,形成惡性循環(huán),。導致技術實用性背離,,團隊內部的閉合管理形成隔閡,不利于組織團結,,更阻礙技術進步,。務實地運用好技術,能幫企業(yè)在降本增效方面起到意想不到的效果,。
其次,,要強化檢測技術能力,讓檢驗數據化,,減少人為干擾,且將檢測點設置從后端前移,,減少不良率帶來的損失,,從而達成降本增效的目的。無論是客觀標準判斷,,還是國際接軌所需,,中國制造要盡可能運用技術手段來進行檢查,大力發(fā)展技術檢測,,形成良好的業(yè)態(tài),。人力不應成為檢測的主力,而應作為復核或終審把關,。大家熟知的是醫(yī)療檢測,,如:X光機、CT(電子計算機斷層掃描),,以及汽車道路違章抓拍等,。其實,在工業(yè)品的檢測中,,檢測技術尤其重要,,靠人工監(jiān)測效率低,研判穩(wěn)定性差,。運用技術手段,,設定好檢驗標準,,通過AI(人工智能)檢測儀器或設備,解決檢驗中人為造成的誤差,、誤判和操控,。即使是行業(yè)內較難以客觀評判的色差問題,均可以通過技術手段達成共識,。數字化的色卡,,又稱作國際色卡(Pantone Color),如:色號1003表示Signal yellow信號黃;色號1006是指Maize yellow玉米黃等,,只需要報出國際色號即可,。在檢測領域,中國很多行業(yè)的檢測技術來自國外,,包括檢測設備,、儀器、標準等,。這方面中國的發(fā)展空間巨大,,不應被忽略。通過技術支持檢測,,可以減少很多不必要的“品控糾紛”,,更便捷地達成全球買家在驗貨時的統一標準。若能夠通過技術手段,,把檢測點朝生產制造前端或過程控制前端移動,,做到預防,而不是等問題出現再去糾正,。這對于中國生產制造企業(yè)提高良品率和減少不良返工造成的材料,、工時浪費,起到立竿見影的降本增效效果,。
技術降本增效,,在優(yōu)化改善生產過程中更能起到長期性作用。如:工藝改良,、生產技術參數優(yōu)化,、工序之間流程調整、人機工程比例微調運算等,。技術優(yōu)化帶來的降本增效通常相對比較穩(wěn)定,,且可持續(xù),在某些領域往往具有創(chuàng)造性和顛覆性,。技術性改善需要循序漸進,,甚至是一代又一代從業(yè)者的接力。技術進步需要打磨和精進,其內核是不斷改善,,不停進步,。“不積跬步,,無以至千里”,,大道至簡的背后是需要沉下去日積月累地做“KAIZEN”(持續(xù)改善),這是技術降本增效風險小收益大的重要途徑。
在降本增效方面,,技術支持會有很多途徑和技法,。以上僅僅是從技術人員、技術檢測和技術改善等方面進行淺析,。在激烈的競爭中,,中國制造業(yè)要在世界貿易圈立于不敗之地,務必依靠性價比優(yōu)勢的內在驅動,,目前看,,還需從技術進步來深挖內驅潛力,用科學技術給中國制造業(yè)加持,,使之如虎添翼,,是大勢所趨。這條光明大道需要中國制造人不斷接力努力,,也需要戰(zhàn)略層面的規(guī)劃和相應的政策支持,。
(作者系深圳東方華策企業(yè)管理咨詢公司總經理)
本報專欄文章僅代表作者個人觀點。