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【商兵布陣】

在越南,，企業(yè)運(yùn)作所需的配套和服務(wù),，還有很長(zhǎng)一段路要走,。深入了解會(huì)發(fā)現(xiàn),，在企業(yè)運(yùn)作所需的配套和服務(wù)方面,，越南跟中國(guó)相比有較大差距,。這是發(fā)展過(guò)程的階段性落差所致,，畢竟中國(guó)有四十多年的工業(yè)化進(jìn)程，起步早于越南,。

周家兵

近幾年,，中國(guó)制造企業(yè)轉(zhuǎn)移到越南這個(gè)話題經(jīng)常被討論。從國(guó)土面積,、人口數(shù)量,、國(guó)民教育程度、資源供需和產(chǎn)業(yè)鏈五個(gè)方面綜合看,，中,、越兩國(guó)懸殊較大,。潛意識(shí)里，大家習(xí)慣把越南跟中國(guó)的廣東省或珠江三角洲進(jìn)行比較,，從經(jīng)濟(jì)體量上把越南類比為中國(guó)南方的一個(gè)省份,，并視越南為東南亞經(jīng)濟(jì)圈中與各經(jīng)濟(jì)體良性互補(bǔ)的重要一環(huán)。這種分析有一定價(jià)值,。在此基礎(chǔ)上,，筆者試圖做進(jìn)一步探討，希望給從中國(guó)轉(zhuǎn)移到越南或打算搬遷過(guò)去的企業(yè)經(jīng)營(yíng)者,，提供一些參考,。

一是，對(duì)越南的生產(chǎn)率不要抱太高期望,。越南人均工資要比中國(guó)低,，但員工績(jī)效也低。從筆者咨詢輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)統(tǒng)計(jì)來(lái)看,，同樣的產(chǎn)品生產(chǎn)線,、工序段和人員配置，越南人均產(chǎn)能約是中國(guó)員工的六到八成,。這并不意味越南所有一線員工績(jī)效低,，也有高績(jī)效的越南員工，但是,，從生產(chǎn)線整體產(chǎn)出的績(jī)效綜合來(lái)看,，越南員工績(jī)效普遍偏低卻是事實(shí)。

舉一例：基于企業(yè)內(nèi)部成本實(shí)際測(cè)算,，生產(chǎn)條件相同前提下,，十條產(chǎn)線，越南最多兩條產(chǎn)線跟中國(guó)珠三角（企業(yè)分別在東莞和佛山有生產(chǎn)車間）企業(yè)的產(chǎn)出持平,，六條產(chǎn)線產(chǎn)能在八成左右,，剩下兩條產(chǎn)線產(chǎn)能低到離譜。當(dāng)然,，其中有一個(gè)原因是為了生產(chǎn)平衡,，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者把做得慢的員工集中到這兩條產(chǎn)線上，避免影響多條產(chǎn)線的整體產(chǎn)出——從這個(gè)點(diǎn)來(lái)看,，對(duì)于投資越南的制造企業(yè),，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理尤其重要。若屬于智能裝備,，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,，產(chǎn)能可以由設(shè)備來(lái)控制，那么在人機(jī)結(jié)合方面，只需適當(dāng)多配置中國(guó)技術(shù)人員督導(dǎo),，就能滿足人機(jī)良性互動(dòng)，確保產(chǎn)出的績(jī)效達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo),。另外,，有個(gè)有趣的現(xiàn)象，中國(guó)本土很多企業(yè)采用計(jì)件制工資體系,，通過(guò)多勞多得的激勵(lì)措施達(dá)到雙贏目的,。但在越南，這一工資制度鮮有企業(yè)采用,，筆者咨詢過(guò)幾家在越投產(chǎn)的中資企業(yè)人資部門,，他們均表示該制度在越南難以推行，大部分管理者反饋,，“在越南采用多勞多得的激勵(lì)方式,，并不能獲得像在中國(guó)一樣的顯著成效?！蓖顿Y越南的企業(yè),，普遍采用計(jì)時(shí)制薪資體系；極個(gè)別企業(yè)采用計(jì)件制,，在發(fā)放工資時(shí),，這也是僅供參考而已。切不可唯一或大比例權(quán)重地采用計(jì)件制,，否則,，那些在計(jì)件制下低工資的越南籍員工，會(huì)把企業(yè)投訴到當(dāng)?shù)毓?huì)組織,，企業(yè)應(yīng)對(duì)稍有不慎,，那些越南籍員工還會(huì)罷工。越南全國(guó)人口將近一個(gè)億,，相比而言,，在四才（選才、育才,、用才和留才）方面,，第一點(diǎn)的選才范圍就要小很多。投資越南的中資企業(yè)主,，大都有個(gè)深刻的感受,，在越南，老板比員工勤力,，且還不能隨便直接要求員工太多,。

二是，在越南投資產(chǎn)品生產(chǎn)，品控難度較大,。同一款產(chǎn)品,，越南企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量相比中國(guó)，總體而言會(huì)略遜一籌,，這主要表現(xiàn)在勞動(dòng)密集型企業(yè)靠手上功夫產(chǎn)出的產(chǎn)品上,。從良品率檢測(cè)，同一產(chǎn)品（或同一類型）來(lái)做具體比較,，如：A產(chǎn)品中國(guó)東莞生產(chǎn)直通率85%,，良品率98.6%；越南企業(yè)生產(chǎn)的直通率通常在67%,，還不穩(wěn)定,，良品率90%。當(dāng)然,，該數(shù)據(jù)是企業(yè)內(nèi)部對(duì)某單一產(chǎn)品進(jìn)行的直接比較,，是個(gè)案，雖不能以偏概全,，但也能說(shuō)明一定的問(wèn)題,。

從事制造業(yè)的業(yè)內(nèi)人士都清楚，生產(chǎn)制造過(guò)程中的直通率和良品率是多么重要的兩個(gè)檢測(cè)值,。一個(gè)是一次性把產(chǎn)品做到合格,，一個(gè)是把不良品通過(guò)返工等處理后達(dá)到合格。究其原因,，屬于系統(tǒng)的多因素所致,。越南制造之所以品質(zhì)不理想，跟越南一線員工整體素質(zhì),、受教育程度,、工業(yè)化進(jìn)程較短等等有關(guān)。一個(gè)國(guó)家的工業(yè)化發(fā)展在時(shí)間和程度兩個(gè)方面很重要,。用持續(xù)性的工業(yè)化演變進(jìn)程和長(zhǎng)時(shí)間的跨度,，來(lái)成長(zhǎng)和訓(xùn)練國(guó)民的“手上功夫”，這種積淀非一日之功,，也難以快速?gòu)?fù)制,。即便對(duì)于某個(gè)企業(yè)而言，員工的穩(wěn)定性不好,，流動(dòng)性大,，但只要這個(gè)國(guó)家的工業(yè)大環(huán)境在持續(xù)向好，對(duì)于員工來(lái)說(shuō),，“不打東家打西家”,，總歸人才都在不同的企業(yè)或行業(yè)間流動(dòng),，最終制造業(yè)員工的整體素質(zhì)是穩(wěn)步提高的。

很多企業(yè)喜歡招聘熟手員工,，只要從事過(guò)類似的工作就可以,，甚至只需要你做過(guò)工廠也行，原因很簡(jiǎn)單：你曾經(jīng)被職業(yè)化訓(xùn)練過(guò),，就具備當(dāng)工人的基本認(rèn)知和生產(chǎn)常用的作業(yè)手法,。所以，訓(xùn)練有素的員工,，對(duì)于企業(yè)而言尤其寶貴,，時(shí)間的價(jià)值體現(xiàn)就在其中,。

1975年,，越南內(nèi)戰(zhàn)結(jié)束，北越統(tǒng)一了南越,，越南開(kāi)始轉(zhuǎn)向發(fā)展工業(yè),。但真正加速推動(dòng)還是在2000年以后。2002年,，越南民營(yíng)企業(yè)從36529家,，增加到57545家。2000年到2007年,，是越南工業(yè)化加速階段,。到2007年，越南第一產(chǎn)業(yè)的比重不斷下降,，第二產(chǎn)業(yè)和第三產(chǎn)業(yè)不斷上升,。2008年全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)，影響到了越南的發(fā)展,，出口下滑,，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)低迷。2011年,，在世界經(jīng)濟(jì)衰退時(shí),，越南有4.2萬(wàn)家企業(yè)破產(chǎn)。到2012年,，危機(jī)影響到一批越南的國(guó)企,，許多國(guó)企面臨虧損，此時(shí)的越南陷入困境,。越南國(guó)內(nèi)這種大環(huán)境的波折會(huì)影響到從業(yè)者的經(jīng)驗(yàn)積累,。越南在工業(yè)化進(jìn)程中，能不能很好地接住來(lái)自中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)移帶來(lái)的紅利,？要考量的因素很多,，其中一點(diǎn)是,，越南本身的工業(yè)基礎(chǔ)薄弱不容忽視，“冰凍三尺,，非一日之寒”,。

三是，完備的產(chǎn)業(yè)鏈在越南尚難形成,。中國(guó)改革開(kāi)放經(jīng)過(guò)四十多年的發(fā)展,，尤其是進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，生產(chǎn)制造的每個(gè)環(huán)節(jié)都得到深度滲透和充分挖掘,，產(chǎn)業(yè)鏈相當(dāng)完備,。即使有其他國(guó)家或聯(lián)盟想替代中國(guó)制造，也需要較長(zhǎng)時(shí)間,。全球消費(fèi)者都?xì)g迎中國(guó)制造,，很多商品中或多或少都有中國(guó)制造元素。從全球生產(chǎn)企業(yè)角度看,，很多方面都已經(jīng)對(duì)中國(guó)制造形成了一定程度的依賴,。從中國(guó)轉(zhuǎn)移到東南亞（包括越南）的一些企業(yè)，也優(yōu)先從中國(guó)采購(gòu)某些部件,，因?yàn)樾詢r(jià)比高,，很難在短時(shí)間以其他方式替代這種選擇。在某種意義上,，越南制造是中國(guó)生產(chǎn)制造的組裝配套產(chǎn)業(yè)鏈中的一環(huán),。這樣，可以形成互補(bǔ)且雙贏的格局,。其實(shí)這種戰(zhàn)略合作和互補(bǔ)模式,，早有成熟的樣板，如：德國(guó)博世不造車,，卻給全球汽車提供音響,；微軟向全球用戶提供優(yōu)質(zhì)的操作系統(tǒng)；在很多尖端技術(shù)產(chǎn)品上能追溯到日本NEC的影子,。面對(duì)一些企業(yè)把生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到東南亞的做法,，中國(guó)如何應(yīng)對(duì)，創(chuàng)造新機(jī)遇,？這里面大有文章可做,。

四是，在越南,，企業(yè)運(yùn)作所需配套和服務(wù),，還有很長(zhǎng)一段路要走。深入了解會(huì)發(fā)現(xiàn),，在企業(yè)運(yùn)作所需的配套和服務(wù)方面,，越南跟中國(guó)相比有較大差距,。這是發(fā)展過(guò)程的階段性落差所致，畢竟中國(guó)有四十多年的工業(yè)化進(jìn)程,，起步早于越南,。以電力服務(wù)為例，今年剛?cè)胂?，越南就出現(xiàn)電力短缺問(wèn)題,，緊急從中國(guó)廣西進(jìn)口電力。此外,，政府職能部門的服務(wù)效率和態(tài)度也很重要,。當(dāng)出現(xiàn)各種糾紛（經(jīng)濟(jì)摩擦、人際關(guān)系,、法律法規(guī)等等）,，治安問(wèn)題，等等,，職能部門是否能依法依規(guī)處理,？要做好,，必須在建立法治政府,、優(yōu)化營(yíng)商環(huán)境、改善人文土壤等方面下功夫,，而越南在這些方面還有很多短板需要彌補(bǔ),，雖然它幾年來(lái)通過(guò)改革取得了一些成績(jī)。實(shí)事求是地說(shuō),，越南想在短時(shí)間內(nèi)趕上中國(guó)的“兩角”（長(zhǎng)三角和珠三角）營(yíng)商環(huán)境和政府的辦事效率,，并不現(xiàn)實(shí)，投資商對(duì)此不要抱太急迫和過(guò)高的期望,。而在電力等配套基礎(chǔ)設(shè)施方面,，越南與中國(guó)的發(fā)達(dá)地區(qū)更有不小差距，要縮小或趕超,，仍有相當(dāng)?shù)碾y度,。對(duì)越南有興趣的投資人，可以研究越南相關(guān)的投資政策,、法律法規(guī)以及稅務(wù)事宜,，建議參照《對(duì)外投資合作國(guó)別（地區(qū)）指南——越南（2021年版）》《中國(guó)居民赴越南投資稅收指南2022-10》等兩國(guó)官方匯編的資料。

總之,，去越南投資有機(jī)會(huì),，也有坑。中國(guó)的不少優(yōu)勢(shì)項(xiàng),，越南很難在短期內(nèi)取代,。中資企業(yè)轉(zhuǎn)移到越南后,，有成功的，也有吃苦頭甚至失敗的,。以上四點(diǎn)總結(jié),，是筆者在涉越企業(yè)咨詢工作的所見(jiàn)所思，若能給有緣的投資者,、經(jīng)營(yíng)者或讀者帶來(lái)一些啟發(fā),，則不勝欣幸。

（作者系深圳東方華策企業(yè)管理咨詢公司總經(jīng)理）

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