證券時報
胡可
2025-03-29 12:12
近日,，蘋果公司高層再度來到中國,，參觀訪問了歌爾股份、立訊精密、杰士德集團三家供應鏈企業(yè),。在參觀過程中,，蘋果高層對外傳遞出三個重要信息：第一,，中國對蘋果而言非常重要,；第二，將繼續(xù)在中國進行大規(guī)模投資,；第三,，將持續(xù)推動中國供應鏈智能制造與綠色制造。
將繼續(xù)在中國進行大規(guī)模投資
蘋果1993年開始在中國開展業(yè)務,，通過蘋果的供應鏈,、iOS應用經濟和直接就業(yè)，蘋果為中國提供了500多萬個就業(yè)崗位,。目前,，蘋果全球主要的200家供應商中有超過80%在中國設有工廠從事蘋果相關的生產。
“中國是我們供應鏈的一個核心部分,，我們在這里投資了30年,。我們會一直在這里——我不認為這會改變，我們將繼續(xù)在中國進行大規(guī)模投資,?！眳⒂^過程中，蘋果首席運營官杰夫·威廉姆斯對記者表示,。足見，蘋果對中國地區(qū)的重視,。
而在具體投資方向上,，記者觀察了解到,，蘋果將聚焦供應鏈智能制造和綠色制造。
蘋果方面透露,，在過去5年內,，蘋果在中國投資智能和綠色制造的資本支出達到200億美元。
就在近日,，蘋果剛剛宣布發(fā)起7.2億元人民幣投資基金,，啟動第二期中國清潔能源基金。這筆新的投資基金旨在擴大中國的清潔能源產能,，目標是每年為中國電網新增約55萬兆瓦時的風能和太陽能發(fā)電能力,，這一數字將隨著更多投資者的加入而增長。
據悉,，蘋果2018年啟動的首期中國清潔能源基金已經超過其既定目標,，在中國14個省新建超過1千兆瓦的風能和太陽能項目。這一投資基金幫助擴大了各種規(guī)模的供應商獲得可再生能源的機會,，并使全國范圍內的新項目得以開發(fā),，第二期中國清潔能源基金將復制這一方法，支持新的可再生能源項目,，包括那些處于早期開發(fā)階段的項目,。
“我們在中國的供應商正在推動智能制造和綠色制造領域取得世界級的進步，隨著第二期中國清潔能源基金的啟動,，我們很榮幸能與中國各地的供應商深化合作,。”蘋果首席運營官杰夫·威廉姆斯表示,。
聚焦智能制造,、綠色制造
蘋果公司曾提出到2030年公司整個價值鏈完全實現碳中和的目標，包括供應鏈和產品全生命周期,。目前,，蘋果在中國約三分之一的生產由可再生能源驅動，涉及100多家供應商,。
例如,，歌爾股份自2023年以來在中國的生產都已實現100%使用可再生能源為蘋果生產產品。自10年前啟動蘋果供應商零廢棄計劃以來,，蘋果在中國的供應商已經減少了250多萬噸需要填埋的垃圾,。立訊精密目前也已在中國已經實現100%使用可再生能源為蘋果產品相關的生產供電。
在智能制造方面,，歌爾股份的揚聲器自動化生產線開發(fā)融合了柔性制造和人工智能技術,。蘋果團隊與歌爾股份在自動化和工藝研發(fā)方面密切合作，通過不斷提升設備兼容性和快速切換能力，大大提高了生產線利用率,。在iPhone揚聲器生產車間,，錫球激光焊接展示了歌爾股份在設備優(yōu)化方面的進展，通過對錫球噴嘴材料的持續(xù)優(yōu)化以及在線更換模塊的開發(fā),，大幅減少了設備的停機維護時間,。歌爾股份自主研發(fā)的音圈繞線機，能夠把線徑接近人的頭發(fā)絲的漆包線在高溫高速下纏繞成音圈,，形成緊密的分層疊加結構,。歌爾股份還將自研的技術和機器學習算法結合到生產線的開發(fā)中，例如通過預測來延長點焊頭的使用壽命,。
此外,，在歌爾股份模具中心，其自研的電極自動檢測系統(tǒng)通過掃描工件附帶的芯片,，即可從數據庫檢索出工件的所有測量要求,，并自動觸發(fā)全流程檢測，從而實現遠程控制和無人化全流程檢測,。
在立訊精密常熟工廠的模具中心,，先進的放電設備通過控制微電流，對模具零件進行微米級復雜幾何形體加工,，配以立訊精密自主研發(fā)的MES系統(tǒng),，并與電極周轉庫配合，實現自動更換電極,；工業(yè)機器人與MES系統(tǒng)主導的全自動流程,，能夠實現自動上下料、自動啟動機臺加工,；現場還展示有高精度光學成型零件和高精密組裝載具,。在音圈馬達生產線上，激光噴射焊接,、智能點膠系統(tǒng),、以及自動化功能測試產線等都給來訪人員留下了深刻的印象。
“在與蘋果的合作中,，我們意識到提高垂直整合能力的重要性,，于是我們不斷提升自己，現在我們發(fā)展了自己的APE機器人公司,，開發(fā)出了自己的機器人控制卡以及終端鎖和Io模塊,，并將軟件作為機器人的基礎。通過創(chuàng)新,，我們能夠在系統(tǒng)中移除機器人控制器,，從而降低所有APE工業(yè)機器人的成本和能耗,。”杰士德董事長景余祥介紹到,。
景余祥表示,，蘋果在智能制造產線上的諸多實踐也給杰士德帶來了啟發(fā),，從螺絲智能供料系統(tǒng)到智能化3D動態(tài)作業(yè)指導書,，大幅提高了設備生產和裝配效率，也實現了數字化和自動化革新,，“我們將繼續(xù)專注于通過智能系統(tǒng)設計,、運營效率優(yōu)化和具有成本效益的制造解決方案來推動價值提升、推動創(chuàng)新”,。
供應鏈與蘋果深度綁定
具體來看,，此次蘋果高層參觀的歌爾股份自2010年開始在麥克風領域與蘋果合作，過去15年,，先后參與蘋果公司數十款產品的生產與制造,。目前，歌爾股份與蘋果公司在麥克風,、揚聲器,、受話器、精密結構件,、光學零組件,，以及AirPods、AirPodMax,、HomePod等整機組裝等領域建立深度合作,。此次參觀的歌爾股份濰坊光電園二期廠區(qū)便約有2萬名員工。
立訊精密2011年開始與蘋果合作,，最初向蘋果供應連接線,，如今，它協助蘋果制造最先進的產品,，覆蓋蘋果的幾乎所有產品線,，包括去年九月發(fā)布的iPhone 16的全系列機型。立訊精密目前在中國約有16萬人在17個工廠從事Apple產品相關的生產,。過去兩年立訊精密的蘋果業(yè)務增長50%以上,，同期在江蘇、上海和廣東增加了四家工廠,，為蘋果提供服務,。
此次蘋果高層參觀的立訊精密常熟園區(qū)從2020年開始投入使用，整合了模具加工中心,，并開發(fā)了蝕刻,、金屬注射成型,、金屬五金沖壓、數控加工,、光學成型等技術,，實現從模具到各類零組件的垂直整合。之后,，立訊精密常熟廠區(qū)為iPhone生產音圈馬達模組,，繼而將產品線擴展到Apple Watch、Apple Vision Pro等產品的零組件的開發(fā),。2024年立訊精密常熟工廠成功量產了兩個關鍵的iPhone模組——首個相機控制模組,，以及新型音圈馬達模組。
杰士德從2008年開始成為蘋果的自動化設備供應商,，最初為蘋果提供手動載具,，過去的18年來，杰士德累計為蘋果提供了近6.5萬臺設備,，其中設備運行時長最長已有13年,。自從與蘋果合作以來，杰士德的產品品類從簡單的組裝機,，擴展為能夠覆蓋組裝整體超過80%種類的設備,，規(guī)模也從幾十人成長為幾千人。
據了解,，除上述幾家企業(yè)外,，比亞迪、藍思科技,、領益智造等均為蘋果中國核心供應鏈企業(yè),。2024年，蘋果公布了前187家供應商名單,，這187家占蘋果全球產品材料,、制造和組裝直接支出的98%，另外的企業(yè)只占2%,。
